防爆电气设备修复工艺
2020/9/24 17:39:00 点击：
防爆电气设备进行修理时，会用到多种修复技术工艺设计手法。 防爆电气设备的修复过程应尽量减少金属的去除量，以修复所需损坏部分被去除时的情况为准，涂层厚度符合所用技术规定的最小值。
如果金属的厚度去除时，金属的小于2％涂覆，焊接的小于20％，则强度构件不会造成显著不利影响。在材料不同厚度要去掉很多的情况下，只有一个咨询制造商后方可进行，如果学生找不到制造商，要通过分析计算方法进行。维修单位应当保证，维修设备完成后可以使用该设备，以实现完全遵守适当的州和防爆标准。修理单位应记录上述研究符合性，并保存在管理工作人员档案中。
1.金属喷涂方法：当喷涂修复后的零件前的磨损或损坏程度，加上修复零件所必需的机械加工对强度造成的总影响，不超过安全限值时，应采用此工艺。当线速度超过90m1s金属喷涂方法是不推荐。
2.电镀法:只要被修零件仍有足够的机械设计强度，就可通过采用基于此种技术工艺。
3.窗扉方法：当磨损或损坏的程度喷雾部件之前修复，加上必要的修理部件使上不超过安全极限更整体强度的加工效果，应采用这个过程。
4.硬钎焊和熔焊法:认可下列要求焊接生产技术，MMA:手工进行金属弧焊，MIG:熔化氢弧焊;TIG:钨极惰性气体环境保护焊;Sub-Arc:在助熔剂层下的金属极惰性气体可以保护焊;焊丝熔焊其它生物修复工程技术企业只有一个咨询服务制造商或防爆检验研究机构发展后方可采用。
5.金属压合法:对于有相当不同厚度的铸件，可采用镍合金填塞缝隙后压合密实的技术企业进行冷修复。
6.螺钉紧固件：螺纹紧固件，当损坏的程度超过允许，这取决于保护的类型，下面的方法可以用来修复：
—加大钻孔尺寸，重新攻丝;
—加大钻孔尺寸，重新攻丝，
—加大钻孔尺寸，堵死螺孔，
一堵死螺孔，在其它重要位置进行重新钻孔并攻丝
一焊死螺孔，重新钻孔并攻丝。
7.重新加工方法：在下述条件下磨损或损坏的表面机械加工再次允许：
一不削弱零件的机械强度超出安全限制;
—保持外壳的整体性;
—达到要求的表面粗糙度。
如果金属的厚度去除时，金属的小于2％涂覆，焊接的小于20％，则强度构件不会造成显著不利影响。在材料不同厚度要去掉很多的情况下，只有一个咨询制造商后方可进行，如果学生找不到制造商，要通过分析计算方法进行。维修单位应当保证，维修设备完成后可以使用该设备，以实现完全遵守适当的州和防爆标准。修理单位应记录上述研究符合性，并保存在管理工作人员档案中。
1.金属喷涂方法：当喷涂修复后的零件前的磨损或损坏程度，加上修复零件所必需的机械加工对强度造成的总影响，不超过安全限值时，应采用此工艺。当线速度超过90m1s金属喷涂方法是不推荐。
2.电镀法:只要被修零件仍有足够的机械设计强度，就可通过采用基于此种技术工艺。
3.窗扉方法：当磨损或损坏的程度喷雾部件之前修复，加上必要的修理部件使上不超过安全极限更整体强度的加工效果，应采用这个过程。
4.硬钎焊和熔焊法:认可下列要求焊接生产技术，MMA:手工进行金属弧焊，MIG:熔化氢弧焊;TIG:钨极惰性气体环境保护焊;Sub-Arc:在助熔剂层下的金属极惰性气体可以保护焊;焊丝熔焊其它生物修复工程技术企业只有一个咨询服务制造商或防爆检验研究机构发展后方可采用。
5.金属压合法:对于有相当不同厚度的铸件，可采用镍合金填塞缝隙后压合密实的技术企业进行冷修复。
6.螺钉紧固件：螺纹紧固件，当损坏的程度超过允许，这取决于保护的类型，下面的方法可以用来修复：
—加大钻孔尺寸，重新攻丝;
—加大钻孔尺寸，重新攻丝，
—加大钻孔尺寸，堵死螺孔，
一堵死螺孔，在其它重要位置进行重新钻孔并攻丝
一焊死螺孔，重新钻孔并攻丝。
7.重新加工方法：在下述条件下磨损或损坏的表面机械加工再次允许：
一不削弱零件的机械强度超出安全限制;
—保持外壳的整体性;
—达到要求的表面粗糙度。
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